產(chǎn)品詳情：

曝氣渦流風(fēng)機是雙葉輪風(fēng)機，也叫雙段風(fēng)機，是一款適用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的、符合國家環(huán)保和安全標準要求的新型動力氣源設(shè)備；風(fēng)機采用軸承前置結(jié)構(gòu)，將泵軸承安裝在壓縮腔外，達到*大的動平衡配置，實現(xiàn)產(chǎn)品的任意安裝，保持長期連續(xù)平衡運轉(zhuǎn)；此結(jié)構(gòu)散熱速度快，使風(fēng)機在高壓差工作環(huán)境中，也能確保機器的可靠性。

曝氣渦流風(fēng)機隨著科技不斷的發(fā)展，很多工業(yè)機械設(shè)備大多都是采用的全自動生產(chǎn)模式，高壓風(fēng)機作為各種機械設(shè)備的主要氣源輔助設(shè)備，我們杰碩為客戶提供的高壓風(fēng)機、高壓鼓風(fēng)機、高壓變頻風(fēng)機 高壓防爆風(fēng)機、高壓吸料風(fēng)機、漩渦氣泵等，葉輪均采用高速動平衡機進行校準，確保每一臺風(fēng)機的質(zhì)量都經(jīng)得起考驗。
環(huán)形高壓風(fēng)機規(guī)格
  三相電壓功率：0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；單相電壓功率：0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW；風(fēng)壓：50mbar-1010mbar;風(fēng)量：40m3/h-3000m3/h，為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供；頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做；釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）；過濾器：MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32；消音器接口尺寸：1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。

環(huán)形高壓風(fēng)機工作原理

   接通電源后，風(fēng)機旋轉(zhuǎn)，因為葉輪有凹槽設(shè)計，會帶動空氣流動，所以空氣通過進風(fēng)口處進入泵體內(nèi)，空氣在里面攪動，每個凹槽經(jīng)過漩渦式式的增壓，一道一道的循環(huán)增壓，*終形成強大的氣流能量，通過出氣口排出泵體外，以供使用。

環(huán)形高壓風(fēng)機性能特點

  1、靜音型，無噪音：馬達直接運轉(zhuǎn)，在通過加上一體式的銷音設(shè)施，改進了高壓風(fēng)機噪音大的現(xiàn)象，從而達到靜音的效果。2、可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉(zhuǎn)。除了葉輪之外，高壓鼓風(fēng)機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用散熱良好的精密外側(cè)軸承，因此它具有下列優(yōu)點：高壓縮比；軸承運轉(zhuǎn)溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養(yǎng)。3、安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。4、無油無污染 葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。5、經(jīng)過多年的制造經(jīng)驗，精密機械設(shè)計加上慎重電機配合標準儀器測試，使用所有零件均能達到要求，運用標準ip54，F(xiàn)級馬達效率高，故障極少，馬達與鼓風(fēng)機之間有軸封分試，預(yù)防異物進入。同時為確保功能效果，每一臺鼓風(fēng)機在出廠前均經(jīng)過嚴格測試。6、電壓：萬國電壓型，50HZ 60HZ 均可用，無論您的產(chǎn)品是出口至歐美的使用60Hz，高電壓的國家，還是中東，非洲等使用50Hz電壓的國家及地區(qū)，風(fēng)機均能達到要求，功能產(chǎn)齊全，讓您無后顧之憂。

環(huán)形高壓風(fēng)機使用時檢測方法
   1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。