烘烤爐耐高溫風機產品一款專門適用于高溫場所的特種風機,該風機產品的葉輪、機殼均選用優(yōu)質鋁合金精心加工制作而成,所配電機的防護絕緣等級為IP55F級,具有運行安全、平穩(wěn)可靠、風壓足、風量大、免維護長壽命的特點;且還專門配置隔熱盤、散熱器,可及時隔離、疏散電機工作溫度,確保風機持續(xù)、長時正常運行。
品牌 | 杰碩 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,地礦,電子 |
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產品詳情:
烘烤爐耐高溫風機產品是一種吹吸兩用的新型氣源發(fā)生器,產品采用壓鑄成形,外形美觀,壓力高。風機的葉輪輸由數(shù)十片葉片組成,當風機旋轉時,葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用,向葉輪的邊緣運動,在那里空氣進入泵體環(huán)形空腔,然后又返回葉輪,重新從葉片的起點以同樣的方式進行循環(huán)。結構緊湊、體積小、重量輕、噪音低不需要變速裝置,送出的氣源無水無油。
烘烤爐耐高溫風機產品是一種特種風機,可以在高溫環(huán)境中使用而無需任何防護措施的耐高溫風機產品,該系列產品可以在環(huán)境溫度為300℃的情況下使用;同時,該系列風機產品均采用軸承前置設計原理,兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端,達到更好的動平衡配置,有利于散熱,并且還專門配置隔熱盤、散熱器,可及時阻隔、疏散風機溫度,具有較強的耐高溫、耐高壓性。
耐高溫高壓風機格
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風壓:50mbar-1010mbar;風量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
耐高溫中壓風機規(guī)格:1、CX中壓風機功率分為:0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、 4KW、5.5KW、.5KW;2、TB中壓風機功率分為:0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW。
耐高溫高壓風機工作原理
接通電源后,風機旋轉,因為葉輪有凹槽設計,會帶動空氣流動,所以空氣通過進風口處進入泵體內,空氣在里面攪動,每個凹槽經(jīng)過漩渦式的增壓,一道一道的循環(huán)增壓而形成強大的氣流能量,通過出氣口排出泵體外,以供使用。
耐高溫高壓風機配置
1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。2、電機性能:采用電機,電機是一款寬頻,寬壓電機,列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞。3、風機油封:采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。4、風機軸承:核心部件采用優(yōu)質品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于普通性能軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
耐高溫高壓風機特點
1、大風量,低噪音,輕量化。 2、采用鋁合金材質,大幅降低重量,達到輕量化的目的。 3、馬達為全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適全長時間使用。 4、特殊葉片設計,,風量大,噪音低,壽命長。 5、特殊風量調節(jié)風門,風量控制穩(wěn)定性高,操作容易. 6、樣式種類齊全,庫存多。
耐高溫高壓風機使用時檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象;2、鼓風機機體內部無漏油現(xiàn)象;3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在;4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油;5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常;6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。